正确的保护可以更好的运用PVC管材生产线

1. PVC管材生产线工厂店PVC管材生产线在装、调试（对模、调整刀片空隙）或拆卸模具时，有必要由熟悉机器的人员依照规则的规程进行。应定时查看刀片和冲模刃口尖利程度，如发现刃口变钝，应及时修磨或替换。在替换模具时必定要停机，防止产生危险。

2. PVC管材生产线工厂店PVC管材生产线在正常作业时，切勿把手或身体的一部分放在上下模（刀片）之间，全部杂物及东西勿放在作业台上，防止产生事故。由于PVC管材生产线可多人操作，所以有必要有专人负责指挥生产。

3. 在操作时，拿着工件等待滑块下行时有必要当心。必定要根据铜排（或铝排）的厚度挑选好剪切刀片和冲模的空隙及折弯圆角半径。 

4. 保持油液清洁及油路疏通，每班给各单元运动部件加润滑油。电气与液压元件有必要确保动作灵敏与方位正确，发现不正常现象时有必要立即停车查看。 

5. 为进步PVC管材生产线的运用寿命，一般要求要防止阳光的直接照射和其他热辐射，要防止太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀蜕变，形成接触不良或元件间短路，影响设备的正常运行。精密PVC管材生产线要远离振荡大的设备，如冲床、锻压设备等。

6. 为了防止电源波动起伏大(大于±10%)和可能的瞬间搅扰信号等影响，PVC管材生产线一般选用专线供电(如从低压配电室分一路单独供数控机床运用)或增设稳压设备等，都可削减供电质量的影响和电气搅扰。

7. 安全 操作规程是确保PVC管材生产线安全运行的重要措施之一，操作者必定要按操作规程操作。当产生毛病时，操作者要注意保存现场，并向修理人员照实说明出现毛病前后的情况，以利于剖析、诊断出毛病的原因，及时排除。

8. PVC管材生产线不宜长时间封存不用，购买PVC管材生产线以后要充分利用，尤其是投入运用的第一年，使其容易出毛病的薄弱环节尽早露出，得以在保修期内得以排除。在没有加工任务时，PVC管材生产线也要定时通电，最好是每周通电1-2次，每次空运行1小时左右，以利用本身的发热量来下降机内的湿度，使电子元件不致受潮，一起也能及时发现有无电池报警产生，以防止系统软件、参数的丢失。